「日本の製造、PLMで設計と製造を融合！」

🔸 ざっくり内容：

日本の製造業は「すり合わせ」や「現場力」が強みとされていますが、実際には設計、製造、調達の各部門が分断されており、これが多くの人的リソースを必要とするすり合わせ作業を引き起こしています。この問題に対処するため、ものづくりYouTuberであり製造業の専門家であるブーステックの永井夏男氏（通称・ものづくり太郎）が、製品ライフサイクル管理（PLM）の導入の必要性とその方法について解説しています。

重要な視点

1. 分断の影響: 設計と製造現場が連携していないため、手間や時間がかかる課題が生じています。

2. PLMの役割: PLMは、各部門を統合し、情報の流れをスムーズにすることで、効率的なものづくりを実現します。

3. 連携の事例: 永井氏は具体的な事例を挙げ、設計と製造をつなげることで得られる利点を示しています。

この連載は、現場の実情を理解し、製造業の未来をより良いものにするための道筋を示しています。製造業の改善には、こうした新しい取り組みが不可欠であることが強調されています。

🧠 編集部の見解：
この記事を読んで、私がまず感じたのは、日本の製造業が抱える分断の問題の深刻さです。「すり合わせ」や「現場力」は確かに強いとされていますが、実際には部門間のコミュニケーション不足が多くの無駄を生んでいるのが現実です。これは、自動車産業や電子機器の製造など、幅広い分野で見られる現象です。

ある自動車メーカーでは、設計段階でのミスが製造現場での手直し作業を何倍にも膨れ上がらせているという事例があります。こうした流れは、製造コストの増加だけでなく、納期遅延や品質問題にもつながるため、企業全体の競争力を低下させる要因となります。

PLM（製品ライフサイクル管理）システムの導入は、こうした分断を解消するための一つの解決策です。PLMを導入することで、設計、製造、調達の情報がリアルタイムで共有されるため、すぐに問題を発見し、対応することが可能になります。

ちょっとした豆知識として、最近の製造業ではAIやIoTの活用が進んでおり、これらの技術がPLMの有効性をさらに高めることが期待されています。例えば、IoTデバイスから得られるデータをもとに、製造現場のリアルタイムな状況を把握することが可能になり、設計部門とも迅速に連携できます。

総じて、物づくりにおける分断を解消し、よりスムーズな製造フローを実現することが、今後の日本の製造業の生き残りにおいて非常に重要です。製造業の健全な成長を支えるためにも、これらの課題にしっかり向き合っていかなければなりません。

• キーワード: PLM (プロダクトライフサイクルマネジメント)